應(yīng)該多提出一些方案，加以分析比較。工藝路線不但影響加工的質(zhì)量和效率，而且影響到工人的勞動強度、設(shè)備投資、哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR車間面積、生產(chǎn)成本等問題，必須嚴(yán)謹從事。

    在擬訂工藝路線時要考慮下列四個方面的問題:

    (1)加工方法的選擇:

    在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上，對各加工表面選擇相應(yīng)的加工方法。

    ①首先要根據(jù)每個加工表面的技術(shù)要求，哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR確定加工方法及其加工路線。各種加工方法所能達到的精度和粗糙度可參閱或一般的機械加工手冊。但是必須指出:這是在一般情況下可能達到的精度和粗糙度，在具體條件下是會有差別的。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和工藝水平的提高，同一種加工方法所能達到的精度和表面粗糙度也會更好。

    ②決定加工方法時要考慮被加工材料的性質(zhì)。哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR例如，淬火鋼必須用磨削的方法加工;而有色金屬則磨削困難，一般都采用金剛幢或高速精密車削的方法進行精加工。

    ③選擇加工方法要考慮到生產(chǎn)類型，即要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的問題。在大批或大量生產(chǎn)中可采用的高效率設(shè)備和工藝裝備哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR例如，平面和孔可用拉削加工;軸類零件可采用半自動液壓仿型車床加工;盤類或套類零件可用單能車床加工等。